雙管板換熱器采用雙管板結構設計，使管程和殼程分別采用各自的管板進行連接，打破傳統(tǒng)列管換熱器管程和殼程共用一個連接管板，很大限度的降低了交叉污染的風險，便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，確保用戶安全地生產(chǎn)。表面光滑，直通結構，沒有死角，清潔方便，雙管板換熱器低點均有排空閥，有利于物料、清洗水及在線滅菌后的凝水排空。全排空設計避免產(chǎn)品接觸部位出現(xiàn)死角，能夠預防微生物的滋生，易于清洗和滅菌。

　　雙管板換熱器可解決傳統(tǒng)換熱器的主要問題：

　　1、傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來增加換熱面積，這樣往往導致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠遠低于0.914米/秒的要求，導致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機會增多，這點目前考慮非常少，容易造成問題，出現(xiàn)問題也不容易被發(fā)現(xiàn)。
　　2、傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點是內(nèi)部不容易實現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不干凈，給使用安全帶來隱患。
　　3、傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造，由于是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產(chǎn)，不可避免導致裝配應力不均勻，在使用過程中往往因為反復的冷熱交換導致泄露損壞。
　　雙管板換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置，也稱為換熱器。它在換熱器的制藥、醫(yī)院、化工、石油、電力、食品等許多行業(yè)的化工生產(chǎn)中起著重要的作用，換熱器可用作加熱器、冷卻，冷凝器，蒸發(fā)器和再沸器等。而且應用廣泛。